1、設計進水水質(zhì)與水量

注：以上數(shù)據(jù)均來自于乙方提供給甲方的清洗設備及清洗工藝得出，數(shù)據(jù)準確性由乙負責。

2、設計回用的水質(zhì)與水量

注：以上數(shù)據(jù)均來自于乙方提供給甲方的清洗設備及清洗工藝得出，數(shù)據(jù)準確性由乙負責。

3、主要設備單元（數(shù)據(jù)為乙方為達到清洗質(zhì)量要求擬采取清洗工藝及其設備運行參數(shù)得出，數(shù)據(jù)準確性由乙負責）

3.1氣浮+ MBR膜系統(tǒng)生化單元

數(shù)量：                       1套

MBR膜產(chǎn)水量：               2m3/d

工作時間：                   12hr/d

3.2 電蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)

數(shù)量：                       1套

進水水量：                   0.4m3/天 

濃縮液水量：                 ＜0.08m3/天

冷凝水水量：                 ＞0.32m3/天

工作時間：                   18hr/d

3.3 壓濾系統(tǒng)

數(shù)量：                       1套

進水水量：                   0.5m3/天

污泥量：                     30kg/天（預估量）

工作時間：                   12hr/d

3.4 配藥系統(tǒng)

數(shù)量：                       1套

4、工藝先進性

我公司有廢水處理零排放經(jīng)驗，采用先進的氣浮+MBR膜生化系統(tǒng)+一體化電蒸發(fā)濃縮+壓濾系統(tǒng)+加藥系統(tǒng)，整體工藝具有低能耗/低藥劑/低占地的優(yōu)勢，系統(tǒng)自動化集成較高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定等特點。

1)廢水盡量減少加藥，采用氣浮+MBR生化方式，MBR膜產(chǎn)水回用到現(xiàn)場使用。回用水循環(huán)使用后鹽分會越來越高，我司一體化設備配置電蒸發(fā)濃縮設備降低鹽分。一體化電蒸發(fā)設備進水為氣浮浮渣經(jīng)過加藥后的壓濾水。一體化電蒸發(fā)濃縮冷凝水的鹽分降低回補到MBR膜產(chǎn)水池繼續(xù)使用，同時降低回用水的鹽分。氣浮浮渣經(jīng)過加藥則進入到壓濾機，壓濾機污泥委外,委外量約30KG/天。

2)盡量減少蒸發(fā)處理的水量：電蒸發(fā)濃縮液≤80kg/d 濃縮液5%進入氣浮浮渣后加藥反應壓濾處理。

3) 電蒸發(fā)濃縮設備的原理，是利用電能轉換成熱能，利用空氣能熱源實現(xiàn)節(jié)電的功能，系統(tǒng)相比純電系統(tǒng)節(jié)能2倍以上。電蒸發(fā)濃縮技術是目前國際上廣泛應用的主流技術之一，控制廢水的最高蒸發(fā)溫度不高于40℃、廢水回收率最高可達95%。

4）壓濾系統(tǒng)、MBR膜清洗、藥劑槽加藥維護需要人力，其他實現(xiàn)自動化控制。工藝系統(tǒng)設計 

1.系統(tǒng)設計

1)本技術方案是按照2.0m3/d  廢水盡量減少加藥，采用氣浮+MBR生化方式，MBR膜產(chǎn)水回用到現(xiàn)場使用。回用水循環(huán)使用后鹽分會越來越高，我司一體化設備配置電蒸發(fā)濃縮設備降低鹽分。一體化電蒸發(fā)設備進水為氣浮浮渣經(jīng)過加藥后的壓濾水。一體化電蒸發(fā)濃縮冷凝水的鹽分降低回補到MBR膜產(chǎn)水池繼續(xù)使用，同時降低回用水的鹽分。氣浮浮渣經(jīng)過加藥則進入到壓濾機，壓濾機污泥委外,委外量約30KG/天。

2.工藝確定

廢水雖然水量較少，表面活性劑多，針對廢水性質(zhì)采用氣浮預處理+MBR膜生物系統(tǒng)進行處理，該系統(tǒng)為不銹鋼清洗廢水，回用要求不高，采用MBR膜產(chǎn)水能滿足回用要求，鹽分的升高則采用部分蒸發(fā)方式降低回用水鹽分。蒸發(fā)濃縮液與氣浮污泥則加藥反應后進行壓濾處理，壓濾液循環(huán)蒸發(fā)，基本實現(xiàn)廢水零排放回用方式。

3.工藝流程

針對該項廢水的水質(zhì)特點及排放特性，本設計處理工藝具體流程祥見工藝流程圖：

4.主要工藝設備參數(shù)評估

4. 1氣浮+ MBR膜系統(tǒng)生化單元出水

進水水量：                   2.0m3/天

電導率：                    ≤2000us/cm

石油類：                    ≤2mg/l

PH值：                      6-8

4. 2電蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)冷凝水

數(shù)量：                       1套

進水水量：                   0.4m3/天 

濃縮液水量：                 ≤0.08m3/天

冷凝水水量：                 ≥0.32m3/天

設備出水水質(zhì)預估：

電導率：                    ≤200us/cm （達到設計≤100us/cm要求）

石油類：                    ≤0.5mg/l  (低于檢測限值）

PH值：                       6-7.5

4.3 配藥系統(tǒng)

數(shù)量：                       1套

4.4 壓濾系統(tǒng)

數(shù)量：                       1套

進水水量：                   0.5m3/天

污泥量：                     30kg/天（預估量）

工作時間：                   12hr/d